铝合金压铸模具通常需要好几种材料制成，每一种材料均在压铸模中发挥一定的作用。选择合适的模具材料是压铸模设计成败的关键之一。主要从铝合金压铸模工作条件入手，针对模具的失效形式来提出模具用材的性能要求，通过介绍压铸模常用材料及热处理要求，进而分析模具各部分的材料选择。同时也介绍了压铸模的装配、零件的尺寸。几何公差的具体技术要求。

铝镁合金钢压铸合金模具外型和装设的位置的枝术必须
铝金属压铸模的自己的外观及进行安装的位置应做到如下所示啥时候工艺需要：
(1)各网站模板的角处均应倒角2×45°，安转面应滑腻平整光滑，不应该有凸起来的螺母头、销钉、锯齿和击伤等印迹。
(2)在塑胶模头非业务上边醒目地城市打上比较明显的标示，其中包括一些內容：的产品代號、塑胶模头编号、手工加工制造期限及塑胶模头手工加工制造企业称谓或代號。
(3)在动、定模上主要设在公司用内六角螺丝孔，质量水平更大的所需要的零部件(>25kg)也应设安放螺孔。螺孔效果内螺纹纵深不需小于螺孔厚度的1.5倍。
(4)橡胶模具装设程序器官的关干长宽高应具备选中用的压铸机相对应相对应的长宽高，与此同时装拆便捷，压室装设程序孔经和的深度须按照严格查验。

(5)分析表面除导套孔、(斜销孔外，拥有冲压模具打造期间中的技术孔、螺丝钉孔都应不通，然后与临床表现面分散对齐。

铝合金板材料压铸模型式零配件的规格公差与搭配压铸模是在高温环境下去岗位的的，这样在使用铝镍钢压铸模所需要的零部件协助公差时，不仅仅追求在在常温批准到一定的的所需要的零部件图耐用性强，精密度，甚至追求在岗位的的温度下有保障各个器官分空间结构长宽安全、動作耐用。特别是在是与金属件熔体直接性接触性的所需要的零部件器官，在粘贴进程中面临直流电、迅速和热交变刚度，与另外的所需要的零部件协助缝隙可能发生的变迁，作用压铸的没问题去。
积极匹配开距的變化也可以与温度表光于外，还与摸具所需要的零部件的物料、图形、容积、做上班步位热膨胀的情况及制造配备后其实的积极匹配化学性质光于。对此，压铸模所需要的零部件做上班时的积极匹配壮态特别很复杂。一般 应以积极匹配开距够满足左右两个规定要求：
①关于自动装配后固定好的零部件，在重金属熔体冲洗下，不会导致地点偏移。遇热干裂后易变型没能使结合太紧，所以使合金塑料模具镶块和套板高斯模糊嚴重过电压，会导致合金塑料模具干裂。
②就的工作时生活的产品，加热后，应稳定油隙紧密结合的紧密结合成分，可以保障動作普通，而在图案填充方式中，复合熔体不继窜入紧密结合油隙。