铝合金熔炼过程中应如何预防铁含量的增加?
铁是铝耐热耐热合金中的损害因素,当铝耐热耐热合金中的铁含量底于0.6%时,在生产销售期间中简易引发口腔粘膜,而当合金类中的含钙量量如果超过1.3%时,铁将会以片状或针状组织存在于合金中,降低合金的流动性,增大热裂性,从而降低铝合金的机械性能。在铝合金压铸过程中,为了防止铝合金熔炼中过程中铁含量增加,可以从以下三个方面采取预防措施。
(1)熔炼过程中,熔炼工具中的坩埚、铁勺、浇包等工具中的铁元素溶解于合金中,铁含量将会随之增加,为了预防这种情况的发生,通常对这些工具的表面均进行预热并喷刷上涂料处理。
(2)回炉料方面上,因为回炉料的频繁循环使用或超量使用都会导致铁含量的增加,所以在生产过程中必须严格遵守回炉料的分级处理规定,严格控制回炉料的比例。
(3)温度影响方面上,在铝合金压铸时,由于铁在铝合金液中溶解速度与温度在一定条件下是正比的关系,故而,铝合金熔炼温度高于750℃时,铁的溶水速度快慢会快速加剧。除工作温度影响外,铁水分含氧量加剧得速度快慢还与周期相关联,即隔热保溫周期长,铁的水分含氧量加剧得越多越,吸气量也加剧,所以,在切实保障铝料品质的必要条件下,以便限制隔热保溫周期。
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