在铝合金压铸厂里，粗大金属化合物又硬又脆，由于压铸件的凝固温度处于粗大金属化合物形成的范围，在凝固过程中，由于熔质再分配使局部元素富集等导致溶体成分不均，从而导致粗大金属化合物的产生。

在铝合金压铸件生产过程中，粗大金属化合物虽然没有破坏金属的连续性，但严重破坏了组织的均匀性。因为粗大金属化合物多数难以相溶 ，压铸件均火后规格尺寸依然有很大。一般生产加工变弯后绝大多数被粉碎，所以变弯操作过程中在粗长类单质与基体的软件界面引发巨大压力集结，压铸件在刚度时很比较容易引发裂缝，环环围绕，这就非常严重的削减了肉食品安全性能。当压铸件界面有粗长材料类单质时，又大大的削减了压铸件的侵蚀质保期。

基于粗大金属化合物形成的机理和对产品性能的影响，铝合金压铸厂可以采取以下措施进行预防：

（1）生成初晶化合物的元素含量不能超过生成初晶的界限；

（2）中间合金中的粗大化合物在熔炼时要充分溶解；

提生压铸温差和压铸极限速度，尽可能延迟锻造期限；