铝合金压铸件表面处理之涂漆解析
铝合金压铸厂家为提高压铸件的耐腐蚀性通常会对产品的表面进行涂漆处理,其中涂漆又包括了表面处理、涂底漆和面漆三个工序。下面是关于涂漆的详细解析。
处理涂漆前的表面处理就是阳极氧化和化学氧化两种方法,除本身有良好的耐腐蚀性外,它们本身对油漆具有良好的吸附能力故常用做底漆的基层,而面漆多用环氧漆。铝耐热合金压铸厂家在喷涂面漆的时候,要注意环氧漆的规范使用,阳极氧化和化学氧化方式通常有涂一层H06-2锌黄氯化橡胶漆脂底漆;涂一层层H06-2锌黄氯化橡胶漆脂底漆再喷另一层H04-2树脂硝基磁漆;涂一份H06-2锌黄环氧树脂脂底漆后静电粉末喷涂顶层H04-2环氧防锈漆硝基无光磁漆以下几种。
铝合金压铸厂家说不同的环氧漆顺序在不同的干燥温度条件下需要的干燥时间长短不一而带来的效果也是不一样的。虽然三种方法都可以在120℃常期实用,而第一次种纳米涂层度着力点较好,抗氧化耐热性远远超过醇酸底漆,第十多种和第一种玩法则抗氧化耐热性较好,切合力也强同时还也容易安全施工只不过耐蚀耐热性差。
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