技术不成熟等很多情况下，压铸厂家想要保证铝合金压铸件百分百不出错是比较难的，但是对于专业且经验相当丰富的铝合金压铸厂家来说，办法总比困难多，所以面对铝合金压铸件浇注不足，厂家时这样做的。

铝合金压铸件浇注不足的情况出现是由于铝液未能完全充满铸件的情况下，使得大型铝合金压铸件形状不完整，这一问题常常出现在离浇口较远的位置处。铝合金压铸件的这两个缺陷产生的根本原因都是铝液的流动性不好，而这一点与浇注温度低、浇注系统尺寸或断面比例不当、静压头不够、浇注速度慢、中间断流和跑火、铸型透气性不好等因素有关。金属型导热过快，外加上铝的熔点低，这样就会直接导致其铝液在流动的过程中就没有充满型腔就提前冷却了。

为了防止铝合金压铸件出现的浇不足和冷隔的缺陷的发生，一方面可以加强对铝液熔炼质量的控制，提高它的流动性;并且可以恰当地选择浇注温度，适当加快浇注速度使其均匀而不断流;另一方面还需要对浇注系统进行设计时，在铸型中流经的距离不应过长，同时注意铸型的排气，必要时可以设计排气冒口。

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