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中华人民共和国国家标准 铝合金 GB/T 15115-94
的化学上化学物质和测力功能表
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编号
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合金钢品牌
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镁合金代码
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化学工业成分
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结构力学效能
(不不小于)
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硅
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铜
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锰
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镁
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铁
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镍
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钛
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锌
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铅
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锡
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铝
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抗压挠度挠度
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拉伸应变度
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布氏硬性HB5
/250
/30
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1
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YZA1Sil2
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YL102
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10.0
13.0
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≤0.6
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≤0.6
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≤0.05
|
≤1.2
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≤0.3
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|
余
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220
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2
|
60
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2
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YZA1Si10Mg
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YL104
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8.0
10.5
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≤0.3
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0.2
0.5
|
0.17
0.30
|
≤1.0
|
|
|
≤0.3
|
≤0.05
|
≤0.01
|
余
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220
|
2
|
70
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3
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YZA1Si12Cu2
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YL108
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11.0
13.0
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1.0
2.0
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0.3
0.9
|
0.4
1.0
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≤1.0
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≤0.05
|
|
≤1.0
|
≤0.05
|
≤0.01
|
余
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240
|
1
|
90
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4
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YZA1Si9Cu4
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YL112
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7.5
9.5
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3.0
4.0
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≤0.5
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≤0.3
|
≤1.2
|
≤0.5
|
|
≤1.2
|
≤0.1
|
≤0.1
|
余
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240
|
1
|
85
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5
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YZA1Si11Cu3
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YL113
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9.6
12.0
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1.5
3.5
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≤0.5
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≤0.3
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≤1.2
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≤0.5
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≤1.0
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≤0.1
|
≤0.1
|
余
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230
|
1
|
80
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6
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YZA1Si17Cu5Mg
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YL117
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16.0
18.0
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4.0
5.0
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≤0.5
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0.45
0.65
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≤1.2
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≤0.1
|
≤0.1
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≤1.2
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|
余
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220
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<1
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7
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YZA1Mg5Sil
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YL302
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0.8
1.3
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≤0.1
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0.1
0.4
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4.5
5.5
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≤1.2
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|
≤0.2
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≤0.2
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|
余
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220
|
2
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70
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2. 不锈钢属压铸件 GB/T 15114-94
1.核心网站内容与常用超范围
本具体条件约定了铅合金类压铸件的技术性要,重量保护,校正工艺及验证准则和到货具体条件等.
本标准规范常采用铝锰钢压铸件.
2.使用规则
GB1182 线条和方位公差编码举例说明基准
GB2828 逐批进行查验运算抽检流程及抽检表(常代替间断的进行查验)
GB2829 周期时间查记数抽检执行程序及抽检表(选应用于产量步骤稳定可靠性的查)
GB6060.1 外表很糙度较好样块 生产外表
GB6060.4 单单从界面粗糙，度较样块 打磨抛光制作单单从界面
GB6060.5 单单从面滑度相对样块 抛(喷)丸,喷砂生产制造单单从面
GB6414 铸件尺寸公差
GB/T11350 铸件机制制作加工的余量
GB/T15115 压铸铝金属
3.技术水平要
3.1化学式化学物质
耐热合金的检查是否物质应合乎GB/T15115的法律法规.
3.2流体力学功效
3.2.1当采取压铸试板查验时,其力学性特性应满足GB/T15115的要求
3.2.2当运用件本体测试时,其规定步位切取度样的结构力学效能没法如果低于单铸钢材拉伸试验的75%,若有特俗需求,可由供给两人之间商谈.
3.3压铸件宽度
3.3.1压铸件的立体几何的形状和尺寸应完全符合铸件式样的设定
3.3.2压铸件长宽比公差应按GB6414的规范运行,有专项 规范和规范要求时,须在样式上署名.
3.3.3压铸件有形化的位公差需要时,其标记技术按GB1182的暂行规定.
3.3.4压铸件的尺寸公差不属于压铸斜度,其不精加工外观:宽容面以小端为基点,有专项 规范和标准时,须在样式上标注.
3.4压铸件必须厂家生产制作时,其生产制作留量按GB/T11350的法规执行命令.若有特别法规和规定要求时,其生产制作作量须在样图上盖章.
3.5外表質量
3.5.1铸件外表粗燥度应符合要求GB6060.1的明文规定
3.5.2铸件不准许有龟裂,欠铸,分散,气泡图片和很多穿透性性通病.
3.5.3铸件不能接受有扭伤,凹进,缺肉和蜂窝状毛刺现象等腰三角型形弊病,但其弊病的比例和比例可以与需求量两人准许的要求相保持一致.
3.5.4铸件的浇口,飞边,过滤管口,隔皮,顶杆印痕等腰正三角形形应清除干净彻底,但不能存在印痕.
3.5.5若样图无十分规范,有关于压铸技术部门的制定,如顶杆区域,基因分型线的区域,浇口和溢出口的区域等由研发厂随意规范;一旦样图上要未标明或由供给与需求男女双方磋商.
3.5.6压铸件要求特有生产的外面,如拋光,喷丸,镀洛,涂覆,阳极处理反应,耐腐蚀钝化反应等须在图案上一式两份或由市场需求当事人商议.
3.6里面高质量
3.6.1压铸件若能够满足其用追求,则压铸件根本问题不当为损坏的保证.
3.6.2对压铸件的汽压密闭性性,液压油泵密闭性性,热加工,持续高温涂覆,内部结构缺点(出气孔,疏孔,冷隔,杂质)及本的标准未列楼盘有规定时,可由供给对方磋商.
3.6.3我不影响力压铸件安全使用的状态下,当须经需方同意书,供方能对压铸件去浸渗和补救(如焊补,易变型校整等)加工.
4高质量有保障
4.1当供给彼此彼此签订借款三方合同或服务协议范本格式有的規定时,供方对签订借款三方合同中的規定的拥有测试或检测提供.签订借款三方合同或服务协议范本格式中无的規定时,经需方愿意,供方能用自乙特别适合的策略程序执行本规则的规定所的規定的测试和追求,需方有权利补短板准的规定中的其余测试和检测建设项目实行检测,其产品品质有保障规则的规定应按照其供给彼此彼此彼此的服务协议范本格式而定.
4.2只能根据压铸加工特殊性,归定个抽样检查快速意思是每台压铸装置在普通运行条件下个班次的加工量,装置,有机化学精分,铸型和运行间断性的所有的特大安全事故转变 都应被会认为是新是个快速刚开始.
供方对每批压铸件都个数或数据统计分析地抽检考察,断定是不符合全不技巧中规定和合作合同或铸件式样的中规定中规定,考察最终结果应予以以计录.
5耐压方式及检则流程
5.1电化学好分
5.1.1不锈钢电化学好分的验测的办法,验测方式和复验应不符合GB/T15115的指定.
5.1.2检查是否成分表的试件材料也能取自压铸件,但务必具有GB/T15115的法规
5.2测力耐腐蚀性
5.2.1测力能的考察措施,考察速率和考察条件就遵循GB/T15115的标准.
5.2.2利用压铸件本体论为样品时,切取地方尽寸,试验手段由供给夫妻两人商讨.
5.3压铸件结合尺寸的验证员可按验证员快速抽验或按GB2828,GB2829的要求做出,抽查后果必需满足标准单位3.3的要求.
5.4压铸件表面上质就逐体检,体检报告单应符合国家本规格3.5的暂行规定.
5.5压铸件从表面不光滑度按GB6060.1的法规下达.
5.6压铸件需增加光泽加工处理的表面层按GB6060.4的相关规定实行,
5.7压铸件需喷丸,喷砂加工厂的界面按GB6060.5的设定下达.
5.8件内部管理线质量的实验方案验证规责由供求关系甲乙双方商谈,可以包扩:XX射线全部图片,高质量探伤,抗压实验,金相全部图片和压铸件剖面等,其检难后果应不符合3.6的法规.
5.9经浸渗和清洗整理后的压铸件应做合适的高质量定期检查.
6压铸件的交由,打包,物流运输与贮存
6.1当在合作合同或协议书含有约定要求时,供方应提供数据需方一组检则关系证明,来用作详细说明每批压铸件的制样,实验设计和检则符合要求标准的约定.
6.2及格达标压铸件交货时,都要有附有检则及格达标证,其时应附上下述文章:的产商品编码称,的商品号,铝合金型号,占比,交货状况,研发厂名,检则及格达标红色印记和交货时间间隔.有特异检则新项目者,应在检则员及格达标证上标注检则的条件和报告单.
6.3压铸件的礼品盒,输送与儲存,由供给与需求夫妻之间商议.
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