压铸是近代物理制造技术制造业的核心生产技术產品的之一，因为压铸也代表英文一名发达国家的技术实力，国家的压铸历经沧桑一大半世纪经典以下，發展到当前早已经有9000T的压铸机，这一名国家信息技术的发展的象征，虽说信息技术不停地在发展，所以公司在手工加工的工作中隔绝会起一部分核心状况的出現，如產品的黑心，器机精准度，窍门窍门上或者是有特别大的差别，压铸厂一般会起黑心的產品的，那该怎么样才能治理 那些黑心呢，这几天讲讲两下铸件扭到怎么样才能治理 。

1.压铸模具设计不合理，流道设计过于粗糙，导致锌合金流动时容易受到拉伤。
2. 压铸过程中压力不足或不均匀，导致锌合金流动性不佳，填充模具时容易产生拉伤。
3. 锌合金质量不良或熔炼不充分，存在杂质或气孔，导致锌合金流动性不佳，填充模具时容易产生拉伤。
4. 压铸模表面粗糙或处理不当，模具表面存在毛刺或凸起，导致锌合金流动时受到拉伤。
5. 腔体表面有损伤(塌陷或爆震)。
6. 脱模方向坡度过小或倒置。
7、顶出不平衡，顶部歪斜。
8、铸造温度过高，模具温度过高，导致合金液粘连。
9、脱模剂效果不好。
10、铝、金成分铁含量低干0.6%。
11. 型腔粗糙不光滑，模具硬度低。

防控的具体措施

1.对模具表面破损部位进行修复，修正脱模坡度，提高模具硬度(HRC45°~48°)，和光洁度。
2、调整顶杆，使顶杆平衡。
3、更换脱模效果好的脱模剂。
4. 调整合金的铁含量。
5、降低浇注温度，控制模温稳定均衡。
6. 调整内浇口方向，避免金属液直接冲击芯和壁。

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