在铝合金压铸件边部断口上演柱状晶轴产生的层状开裂称为晶层分裂。晶层分裂只在压铸件试片打断口时发生，位置在断口边部即压铸件边部。晶层分裂的裂纹方向与压铸件纵向呈45°，波浪纹较长，大部分为10~20mm，裂痕较多并双方水平线。

晶层分裂是由什么引起的呢？铸造时如果熔体过热或促进形核的活性杂质太少，在特定的结晶条件下，则细晶区的晶体以枝晶单向成长，其成长方向与导热方向一致，距离冷却表面越远，向宽度方向成长程度越大，在柱状晶区的结晶前沿，残余熔体由于浓度过冷，温度梯度下降，形成大量新的晶体，新晶体的成长阻碍了柱状晶的继续成长，在柱状区前面形成了等轴晶区。这样结晶后在铝合金压铸件的边部形成了等轴晶区，结晶后在压铸件的边部形成了狭长的沿热流方向成长的柱状晶区，打断口时可发现晶层分裂。

晶层分裂的本质是柱状区，区内的晶粒和枝晶都具有方向性，严重降低铝耐热合金压铸件的加工性能和力学性能，铝合金压铸厂家可通过严格防止熔体过热或局部过热，以免减少非自发晶核；合金成分与杂质含量调整适当；金属在炉内停留时间不能过长；集中供流或供流均匀等方法进行防止。

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