铝合金压铸件在生产过程中,会遇到许多质量问题,也便是作为铝合金压铸件常见质量缺点,其中欠铸便是缺点之一,那么哪些原因会导致铝合金压铸件欠铸?
铝合金压铸件成形过程中,某些部位填充不完整,称为欠铸。当欠铸的部位严峻时,可以作为铝合金压铸件的形状不符合图纸要求来看待。通常关于欠铸是不允许存在的。
导致铝耐热合金压铸件欠铸的原因有：
一、填充条件不良,欠铸部位呈不规则的冷凝金属
1、当压力缺乏、不行、活动前沿的金属凝固过早,形成转角、深凹、薄壁(乃至薄于均匀壁厚)、柱形孔壁等部位产生欠铸。
2、模具温度过低;
3、合金浇入温度过低;
4、内浇口位置不好,形成大的活动阻力。
二、气体阻止,欠铸部位表面润滑,但形状不规则
1、难以开设排溢体系的部位,气体堆集;
2、熔融金属的活动时,湍流剧烈,包卷气体。
三、塑料模具型腔有残留物
1、涂料的用量或喷涂办法不妥,形成局部的涂料沉积。
2、成型零件的镶拼缝隙过大,或滑动合作空隙过大,填充时窜入金属,铝镍钢压铸件脱出后,并未能被彻底带出而出现片状夹在缝隙上。