下面铝镍钢压铸厂家小编就给介绍几种用热处理的办法来弥补不合格压铸件的办法，使热处理到达运用性能的要求，避免一些不必要的损失。
1、改善石墨化退火工艺，弥补球墨铸铁件
有批叉杆件退火后测试硬度为180I-IB；金相安排为4％ 一5％珠光体+95％ 一96％铁素体。基体安排不合格。这批叉杆件化学成分不合格，含碳量偏低，这是造成退火后基体安排中珠光体过少的原因。球墨铸铁石墨化退火工艺中出炉空冷温度决定其退火后基体安排中珠光体与铁素体含量的多少。这是因为共析改变温度越高。奥氏体中实际含碳量越高，则共析改变后珠光体的含量越多，铁素体的含量越少。咱们可经过工艺试验，找出叉杆到达退火技能要求合理的出炉温度，以补偿其化学成分的缺乏。
2、正火细化晶粒，弥补晶粒粗大渗碳件
XYD1型钻机用离合器，原料为加cr，渗碳层深1.加一l+50mm，齿部淬火硬度56—62HRC。有一炉离合器在气体渗碳过程中，因为控温仪表问题造成渗碳炉跑温，检测该炉工件金相安排渗碳层探度约1.70tma；晶粒度4 6级，少数5级。此炉渗碳件渗层探度超差，晶粒粗大，为不合格件。从离合器形状及运用情况看，离合器齿厚7.5mm，渗碳层探1.70tran，不会影响工件的运用，咱们可以经过调节感应淬火参数操控其齿部淬硬层在1.50mm 以内。晶粒粗大可经过正火来细化晶粒。为了避免工件在正火加热过程中表面氧化脱碳，铝断桥铝压铸件加热过程中可用滴火油来操控炉中气氛。其工艺为880—900℃ ×lh，火油6o滴／min，出炉罐冷。
3、增加渗碳工序，弥补碳含缺乏的零件
从其运用情况看，拨叉杆只要求缺口及凹槽处耐磨，而整体强度不作要求。于是选用渗碳工序来弥补该工件含碳量低的缺乏，渗碳0.801.20ram，渗碳后对f段及16ram×加ⅡⅡrI处进行高频淬火、回火，两部位硬度到达了技能要求。
针对不合格件的具体要求，用热处理办法能够使其到达性能要求，减少不必要的损失，当然对于要求严厉的零件，用热处理办法不能到达其运用性能要求的，必须作报废处理。