锌合金类压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的锌或锌合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺度的锌零件或锌合金零件，这样的零件通常就被叫做锌锰钢压铸件。那么，南京锌合金压铸厂家在使用时可能会出现哪些不合理的当地？
  关于热裂纹：压铸件厚薄不要急剧变化以削减应力发生；相关的压铸工艺参数作调整；降低模；
  关于水纹、冷隔纹：可提高模具温度，加大内浇口速度，或在冷隔区加大溢流槽，来削减冷隔纹的出现；
  关于晶间腐蚀现象：主要是控制合金原料中有害杂质含量，特别是铅<0.003%。注意废料带来的杂质元素；
 关于缩孔：要使压铸凝固过程中各个部位尽量一起均匀散热，一起凝固。可通过合理的水口设计，内浇口厚度及位置，模具设计，模温控制及冷却，来避免缩孔发生。
  控制气孔发生：关键是削减混入铸件内的气体量，抱负的金属流应不断加快地由喷嘴通过分流锥和浇道进入型腔，构成一条顺滑及方向共同的金属流，选用锥形流道设计，即浇流应不断加快地由喷嘴向内浇口逐渐削减，可到达这个目的。在充填体系中，混入的气体是由于湍流与金属液相混合而构成气孔，从金属液由浇铸体系进入型腔的模仿压铸过程的研究中，显着看出浇道中尖锐的转变位和递增的浇道截面积，都会使金属液流出现湍流而卷气，平稳的金属液才有利于气体从浇道和型腔进入溢流槽和排气槽，排出模外。