在锌、铝合金压铸生产过程中，压铸脱模剂一直是作为模具冷却的主要手法。喷涂水基脱模剂时，压缩空气夹带着压铸脱模剂涂敷模具外表的同时，遭到高温模具外表对它们的加热，乃至使脱模剂中的水分在没有触摸模具外表时就现已气化，并且随着与模具外表触摸时间的不一样，水基脱模剂被加热的温度也不一样，模具被水基脱模剂冷却的程度也不一样。

压铸出产过程中喷涂脱模剂时模具外表的温度改变。在一个铝合金压铸循环里，压射前模具外表的温度因强行冷却最低可到达205℃左右，一般还会有特殊情况，由于热传导的时滞景象和模温控制系统的作用，充型前模具外表温度大约有近50-100℃的反弹，即到达250-300ºC左右。从铝合金压铸成型凝结技术的请求来看，通常最好模温应该是铝合金充型温度的40%左右，因而在设计脱模剂化学成分时，通常选择的适用模温规模就在250-300ºC之间。

脱模剂在压铸厂家已经使用的越来越广泛，不仅有利于是锌、铝合金压铸过程模具冷却，而且有利于对压铸件外表亮光程度和延长模具寿命。