金属的熔融或半熔融状况是铝合金压铸件的材料，将材料倒入压铸机，多种工序下，冷却成为铝合金压铸件制品。但有时在方案时，没有酌量周到，以至于要中止机械加工。凸起，或者说叫缩凹、缩陷、憋气、塌边，各有各的说法。假如铝合金压铸件上有了洼陷，没有外力的搅扰下，铝合金压铸件是天然冷却的。
　　铝合金压铸件洼陷原因：
　　1、客户在方案铝合金压铸件时，方案不妥，散热不均发生的凸起。
　　2、铝合金材料抉择不妥，压缩率在方案铸件时没有被酌量出来。
　　3、铝合金压铸件在方案模具时，内浇口截面积过小。
　　4、压铸机没有调试好，比压低。
　　5、压铸时，温度没有调度到位，模具温度偏高。
　　铝合金压铸件洼陷解决方案：
　　1、调换，选择道德优良的铝合金压铸材质，改进新道与回炉道的比例，改进熔炼技巧。
　　2、修整铝合金压铸模具，修整浇注，增强外部浇注口，增加设置溢流槽、排放气体槽等。
　　3、调整参数、压射、压射时速、加添模具、关上模具，浇注的气温、模具的温度等。
　　4、洁净分型外面，洁净型腔，洁净顶部杠杆。转变涂层物料、改进喷涂技巧。增强锁模，增强浇注金属的重量。
　　5、和客户洽谈铝合金压铸件的布局，铸件壁厚，让散热加倍的平均，打消热节。
　　6、节制铝合金材料，抉择压缩率小的铝合金材料。
　　7、模具方案时，对浇注体系要合理方案，恰当加大内浇口。
　　8、调度压铸机的压射力，不宜太高，也不宜太低。
　　9、合理利用模具温度，调度热均衡，采纳温控装配和冷却等。