铝合金压铸件表面处理后应该是质感更加强烈，耐腐蚀的，那么为什么会出现发霉呢？铝合金压铸厂家总结生产经验发现有以下因素会引起表面处理后发霉。

①外部环境因素。铝是活泼金属，在一定的温度和湿度条件下极易氧化变黑或发霉，这是铝本身特性决定的。

②再有就是自身的内部因素。很多厂家压铸、机加工工序之后，不做任何清洁处理，或者简单的用水冲冲，无法做到彻底清洗干净，压铸铝表面残留有脱模剂、切削液、皂化液等腐蚀性物质，以及其他污渍，这些又加快铝合金压铸件长霉点；

③工艺设计不合理。铝合金压铸件在清洗或压检后处理不当，为铝合金压铸件发霉创造了条件，加速霉变的生成；

④选用清洗剂不得当。清洗具有强腐蚀性，造成压铸铝腐蚀氧化。

⑤仓储管理不到位。存放仓库不同的高度时，发霉的状况也不同。

那么针对以上五个方面的影响，铝合金压铸厂家该如何改善呢？不采用含Na盐或Mg盐的精练变质打渣剂，采用C2Cl6、Na2SiF6和NaF成分的精练变质剂，或N2气精练;不使用的含草本植物纤维材料素的出模剂，拆卸品质好的出模剂;不使用含植物纤维机加工切削液，更换油基防锈切削液;产品不能长期露天存放，防止产品表面飞尘堆积;堆放在盏板上的产品包装纸箱，需要用缠绕膜6面包裹好，防水;产品沾过水后，需要放置于通风处吹干。

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