1、依据件的形状和结构挑选从铸件哪个方位进水，意图是得到良好的成形。进水的方位尽可能使金属液的流程短，阻力小，压力损耗小，使填充时间短，从而确保增压压力有用作用。实践出产中越是复杂的铸件，可供挑选的方位越少，对浇口的形状、尺度更考究，并留有批改的地步。


     2、剖析从所挑选的方位进水，金属液进入型腔的活动方向，角度会是怎么样？如果是多个浇口进水，就要剖析多股液流汇合之处，可能会产生什么问题，应采取什么措施，并在式模过程中验证，对浇口进行批改。


     3、气体从哪里排？哪里会卷气？来考虑溢流槽、排气槽的方位。


     4、从铸件厚的部位进水，有利于压力传递，有利于铸件补缩，内浇口的设置能使进人型腔的金属液先填充深腔部位，计算出每个区域所需要的金属量来规划对应的内浇口面积，以达到一起充满型腔的意图。


     5、一般是按经验公式来规划浇口，为了确保浇注体系规划的科学性和精确性，可以应用更先进的手法和方法，用计算机进行剖析规划，可进行压铸过程模仿剖析，直观显示填充过程中金属液的流向，凝结过程中温度场的散布，比较精确反映出压铸过程中各种变化，猜测缺点可能产生的部位，优化浇注体系的规划。