锌合金压铸模具开发在不同的当地有不同的叫法，如铝压铸零件、压铸铝零件、压铸铝件、压铸铝、铝压铸件、铝合金压铸零件等。因为金属铝及铝合金具有很好的流动性和可塑性，并且铸造加工是在有压力的压铸机中铸造，因而铝合金压铸件可以做出各种较杂乱的形状，也可作出较高的精度和光洁度，然后很大程度的削减了铸件的机械加工量和金属铝或铝合金的铸造余量，不只节省了电力、金属材料、还大大节省了劳动本钱;而铝及铝合金具有优异的导热性，较小的比重和高可加工性.

前机床铸件大部分为灰铸铁，关于灰铸铁件的质量，要从化学成分、原材料质量、配料、合金化、熔炼温度、孕育处理直至热时效等环境锌合金压铸模具开发的严格控制。

1、熔炼环节
1)碳当量。应选用较高的碳当量，HT250，以3.95为好;HT300,以3.82为好;HT350，以3.76为好。
2)硅碳比。主张最好将硅碳比控制在0.55-0.62。
3)合金化控制。合金元素的加入有利于铸件性能前进，一般w(Cu)0.4-0.6%或w(Cr)0.2-0.4%。

2、配料
生铁的加入量要低于10%，一同选用高废钢、高渗碳工艺，这样石墨质量好。

3、铁液温度
高的铁液温度可细化石墨，是高碳当量、高强度灰铸铁的基础。铁液温度为1500-1550℃时，铁液氧化会削减，SiO2灰渣显著下降。