一套高质量铝合金压铸模具不只可以确保产品出产质量，还能前进出产效率，帮忙客户下降出产成本，那么做好铝合金压铸模具的中心要素有哪些呢？
1、选用优质的模具钢材，进行产品模具制作
2、合理规划模壁厚及其它模具尺度
3、尽量选用镶件
4、在或许条件下选用尽量大的转角R
5.冷却水道与型面及转角的间距必须足够大
6、粗加工后应去应力回火
7.正确有热处理，淬火冷却须足够快
8、完全打磨去除EDM娈质层
9、型面不可高度抛光
10、模具型面应经氧化处理
11、如选氮化，渗层不能太深
12、以正确的办法预热模具至引荐的温度
13、开始压铸5～10件应运用慢的锤头速度
14、在得到合格产品的前提下尽量下降铝液温度
15、不运用过高的铝液打针速度
16、确保模具得到适当冷却，冷却水的温度应保持在40~50℃
17、临时停机，应尽量合模并减小冷却水量，避免再开机时模具承受热冲击
18、当模型面在最高温度时应关冷却液
19、不过多的喷脱模剂
20、在必定数量后的压铸后去应力回火 压铸标准目录

以上就是铝合金压铸模具在制作及出产过程中，比较中心而且要注意的点，做好这几点，高质量、高寿数铝合金压铸模具不在话下。