铝合金压铸件是一种使用十分广泛的压铸件，但是也是一种很简单呈现缺点的压铸件，铝合金压铸件最常见的缺点就是在其外表面呈现一些小孔，有些人叫这些小孔为气孔、有些人叫这些小孔为缩孔，那么这些呈现在铝合金压铸件表面的小孔终究是什么“孔”呢？
其实呈现在铝合金压铸件表面的小孔，依据产生原因的不同，可以分为以下三种：
1、渣孔：在铝合金压铸件出产过程中，由于金属液的不纯洁或在压铸时异物的进入而导致的孔洞，剖开可以显着看到与铝合金基体不一致的异物。
2、气孔：在铝合金压铸件出产过程中，由于金属液填充压铸模型腔时卷入了气体而产生的孔洞，会存在于铸件的任何方位，又可以细分为卷入性气孔、分出性气孔和侵入性气孔三种。
3、缩孔：由于铝合金压铸件冷却缩短而形成孔洞，常呈现在远离内浇口或铝合金压铸件上的厚大部位，内孔呈不规则情况，孔壁有金属光泽，没有被污染过。