铝合金压铸件通过电镀处理后就可以直接出货了吗？答案是否定的，一个厂家进一步管控品牌口碑，在出货前不仅要全检还必定要加强全检的力度，确保表面处理后的压铸件是合格的才能出货。那么就全检结果经验而谈，铝合金压铸件进行电镀处理如何避免不良现象？

铝合金压铸件形成电镀不良一般有四大原因，首先就是成型时已经造成了缺陷，未被发现流入下一工序；其次是抛光处理不当引起；镀前清洁不干净，抛光蜡等杂质影响；还有电镀附着力不佳。铝合金压铸厂家避免不良现象就要规避好上述四种现象。在生产过程中避免因压铸模具、压铸环境（冷却系统、压力系统等）、压铸机、人为操作方法等不适宜造成表面缺陷发生（常见缺陷如表面砂孔、缩水、冷纹、蚀模、缺料等），进一步影响铝合金压铸件电镀过程不良率升高。表面抛光是为铝合金压铸件电镀前的初级加工工艺，也是至关重要的，注意将压铸件表面的一些缺陷去除的同时避免人为缺陷的产生，抛光后注意清洁压铸件表面残留的抛光蜡等杂质。

铝合金压铸件的电镀是否达到预期的效果主要还是根据产品的要求进行各种测试，例如百格测试、盐雾测试等，由测试结果确定是否合格。