铝合金压铸模具是出产铝合金压铸件的东西之一，被称为铝合金压铸件的“母亲”，直接影响压铸件的出产功率和质量，好的铝合金压铸模具有着寿命长、稳定性好、尺寸精度高的特点，而压铸模具的选材对其质量的影响不言而喻。

压铸模具的选材必须考虑到压铸模具的工作环境，压铸模具是在高温高压的条件下工作的，还要承受金属液的腐蚀，由于压铸的出产功率很快，所以会伴有激冷激热的情况，铝合金压铸模具的材料必须有一下几个特性：
（1）优秀的切削性能，由于材料需求适宜加工，模具加工过程中需求用到CNC、磨床、铣床、钻床、线切割、火花机等许多设备，为了这些设备不损坏，模具材料要适宜切削；
（2）热稳定性要好，压铸模具的出产需求经过屡次热处理，模具的形状较凌乱，而在淬火之后，模具的硬度会提高，这样模具就不适宜再进行切削加工了，所以模具材料的热稳定性要好，以保证热处理后模具不会变形；
（3）抛光性要好，模具的每一个零部件都要抛光，不能留下划线痕迹和加工痕迹，担任模具简单出现裂纹，缩短了模具的使用寿命；
（4）硬度和耐磨性要好，压铸是一个高压高速的出产过程，金属液会急速冲击模具，造成模具的磨损，所以模具的硬度和耐磨性要好。