在通过机戒镜面抛光处理前，一开始有必要对压铸服务产品品质通过开展。所以不当的摸具设计制作与压铸方法会导至表层层导致问题，如隙缝、皮下组织起泡、孔洞、开裂等疵病，这里是不确定性的结垢源和印象电镀件服务产品品质的常见方面之三。压铸服务产品品质不一格，不流入镜面抛光处理工艺，追求表层光泽、非均质、整齐光滑，无冷纹，无孔洞。 　　镜面镜面打磨抛光剂时要重视压铸件边部仔细而內部企业相对来说分散的特征，若把外表上低密度层抛掉而暴露分散层，还会持续出来越抛磨越毛的症状，因而重要应响化学电镀件的融入力，所以锌锰钢硬度标准低，从而对锌压铸件，需承担量以免使用金刚砂布轮抛磨。若产品外表上较光滑，丝流和疤痕可以使用磨光时，宜使用较低的轉速(1200～1400r／min)和较小内直径怎么算的磨轮(250mm)，使用时切莫使劲儿过猛，必须将外表上低密度层抛掉。在使用布轮镜面镜面打磨抛光剂使用时，最好是择适用的轉速(1400～1800r／min)、抛轮资料(整细布或毡毛)和抛轮内直径怎么算(300mm)。若轉速太快、使劲儿过猛、抛轮上短缺镜面镜面打磨抛光剂膏时，会使加工零件加工外表上形成了光学显微镜更易辨别的细麻点和干纹，仅仅饰品性受应响，还会持续从而造成起泡脱屑。使用时重视轻抛轻放，镜面镜面打磨抛光剂后的加工零件加工不久化学镀，放日期很长，会应响电镀件的外装和融入力。