铝锰钢压铸外表操作的工艺

1.电镀

    1)原理：压铸件在含有欲镀金属的溶液中，通过电解作用，见图8-5所示。铸件为阴极，欲镀金属为阳极，使铸件表面获得结合牢固的金属膜。

    2)作用：使不锈钢材料压铸件整洁，提供紧密度、耐蚀性。最经常用的主轴电镀有镍、锡、铜、银、金。铝碳素钢压铸件主轴化学镀锌应应有低于状态：从界面高质量积极，不有酥松、裂口、出气孔、起泡、缩孔、冷纹、针孔等偏差，不然的话主轴化学镀锌后铸件从界面起泡，主轴化学镀锌层与基体摆脱。

因为镀膜前净化处理需打蜡 剂或拋光，在设汁铸件时要遵循到易打蜡 剂，形态均，不应预防有迥异的凸凹、大的单面和有凸起的边角脏器。

2、上漆

应用于装点品、保护、标制。经过上漆藏接触面疵点，增多或减掉接触面滑动摩擦力。在这种道工序中很容易造成的毛病是铸件接触面有橙皮、针孔、哑色、聚油、甩油等，由此须得修改漆面的浓硫酸浓度、涂量，铸件接触面要乾净，须严格按方法工程做业。

3、化学成膜处理

    用铬酸盐处里使铸件单单从漆层制成的一层坚忍的膜，并兼具各方面色调，提升 铸件的耐蚀性，单单从漆层颜值，也需要更会上漆和上色。

4、如何消除静电涂装

1)作用：为铸件提供保护层和得到漂亮、光滑的表面，并提供良好的耐蚀性。

2)原理：在喷枪(喷头)与被涂铸件之间形成一个高压静电场，使雾化的油漆微粒在高压电场中带负电荷，飞向带正电荷的铸件表面，形成均匀的漆膜。

3)静电喷涂工作要求：

 ①开喷前或换油时要认真负责家电清洗喷枪及搅拌机器，开启设备后非常仔细检验每个运作体现什么情况下平常。

②随着铅合金属压铸件外形考虑最恰到好处的挂笼方式，有效确保不同零件都能喷好油。

③根据需要调节拉速(工件行走速度)。

④知道好开油粘合度及提供的油量，吸雾数量。

⑤温暖设定合理。

5.浸渗处理

    在铝各种合金压铸全过程中，易呈现孔眼、缩孔、缩松等缺点。这样这个细小孔眼在管壁朝向贯通的时候，铸件在受大气压或液压式用途期间会呈现漏气、漏油、漏水不良现象不良现象，解决办法的方式是可以运用浸渗系统进行处理。

 1)原理：在真空、压力条件下，使液态浸渗剂渗人到铸件的微细孔洞中，经过固化、封堵孔，达到密封目的。

 2)作用：微孔缺陷在0.5 mm 以下的承压铸件，一次浸渗合格率达95%以上，耐温可达500~800℃。

3)方法：真空浸渗、压力浸渗、真空压力浸渗。

4)浸渗剂：硅酸盐类、各种树脂类。有机浸渗剂和无机浸渗剂。

5)工艺过程：压铸件清理干净(脱脂、清洗、烘干)→放人浸渗罐→抽真空→保压→注浸渗液→再抽真空→加压、保压→浸后处理(甩干、清洗、烘干)。

6)设备：由脱脂罐、清洗罐、烘干罐、贮液罐、浸渗罐、残液回收装置、固化罐、电控柜、真空泵组、空气压缩机等组成，可实现浸渗工艺全过程自动化。

7)适用：汽车发动机压铸件、水暖器材压铸件、阀体压铸件、摩托车压铸件等。